1. Aggancio

I materiali vengono appesi a telai che permettono di eseguire le fasi di lavorazione.

2. Sgrassaggio e Decapaggio

La pulizia della superficie del metallo di base tramite decapaggio chimico con acido cloridrico precedentemente sgrassata in una vasca contenente tensioattivi.

3. Lavaggio

Risciacquo dei pezzi in acqua corrente per evitare i trascinamenti di acido.

4. Flussaggio

Immersione in soluzione di cloruri di zinco e ammonio per impedire l’ossidazione e consentire a ferro e zinco fuso di reagire metallurgicamente.

5. Essicazione

Preriscaldamento e asciugatura dei pezzi prima dell’immersione nel bagno di zinco.

6. Zincatura

I manufatti vengono immersi nella vasca di zincatura, il cui contenuto di zinco (tenuto costantemente alla temperatura di circa 450° C), non è mai inferiore al 99,5% come dettato dalla vigente norma UNI EN ISO 1461.

7. Raffreddamento naturale

Il raffreddamento avviene in aria nelle aree predisposte, consentendo un abbassamento graduale della temperatura.

8. Collaudo

Il materiale viene collaudato a campione o seguendo le specifiche richieste dal cliente.

9. Imballo

Ogni manufatto trattato prevede un conseguente imballo mirato per agevolare movimentazioni, trasporti e stoccaggi.

10. Spedizione

Il materiale trattato e imballato può essere consegnato al committente.